玻璃發(fā)酵設(shè)備主要用于前期發(fā)酵實(shí)驗(yàn)室使用，控制系統(tǒng)可編程控制(PLC) 系統(tǒng)描述發(fā)酵過程控制主機(jī)由PLC可編程控制器和人機(jī)界面組成，具有集中管理，分散控制的特點(diǎn)。參數(shù)同時(shí)顯示在觸摸屏上，更加直觀查看各個(gè)發(fā)酵罐實(shí)時(shí)參數(shù)，有利于條件摸索和優(yōu)化。廣泛用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)對(duì)物料的發(fā)酵。
 

　　玻璃發(fā)酵設(shè)備滅菌安全操作步驟：
 

　　1、取下無級(jí)攪拌軸，平放于桌上。
 

　　2、由罐上取下溫度傳感器，該傳感器不需要滅菌。
 

　　3、取下PH電纜線，蓋上紅色保護(hù)帽；將PH電極要插到底。務(wù)必?cái)Q緊電極。PH電極滅菌前要標(biāo)定。
 

　　4、DO電極用飽和的亞硫酸鈉溶液標(biāo)定0點(diǎn)，后取下DO電纜線，DO電纜接口處用錫箔紙包好。DO電極要插到底，擰緊電極。滅菌前要注意溶氧電極里頭的保護(hù)液是否還有，沒有則要進(jìn)行添加。
 

　　5、取下消泡或液位電纜線，將消泡或液位電纜插到底，滅菌后定位到所需要的高度后就不要再壓下去。消泡電極的高度離液面約1.5cm處。
 

　　6、拆下發(fā)酵罐上和冷凝器上的進(jìn)、出水管，拆下的同時(shí)要用夾子夾住拆下水管的接頭處，以防水流出。
 

　　7、發(fā)酵罐上的過濾器的兩端多要用夾子夾死，過濾器的出口處用錫箔包好，所有過濾器的兩端多要用夾子夾住。發(fā)酵完畢倒罐后注意檢查過濾器是否被打濕，若有則趕快用吸球?qū)⑵渲械囊后w吹出。
 

　　8、用鐵夾夾死收獲管上的硅膠管以防在滅菌鍋內(nèi)跑液。收獲管不用時(shí)上面一定要卡死不移走。
 

　　9、在滅菌前.將發(fā)酵罐的六個(gè)固定螺帽擰松出氣，其他螺帽一定要擰緊，滅菌完后打開高壓鍋后立刻將其擰緊，注意戴上手套防止被燙傷。
 

　　10、酸不要放高壓鍋內(nèi)滅菌，將空的酸液瓶上的過濾器用錫箔包好，并將瓶蓋擰松出汽。滅菌完后去掉錫箔過濾器上的錫箔紙作為出汽口。(注意與酸瓶相連的硅膠管不要卡死)；堿液瓶和硅膠管可以一起滅菌(與堿液瓶相連的硅膠管要卡死)。
 

　　13、取樣器的位置不要靠近擋板的位置，盡量靠中間位置。
 

　　14、滅菌前將取樣器的吸球取下。所有的硅膠管不要靠到高壓鍋的內(nèi)壁上。